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鋼管一般根據(jù)生產(chǎn)方法分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。這次主要介紹焊接鋼管,即有接縫的鋼管。其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用多種成型方法彎曲成所需橫截面形狀和大小的管道。然后通過(guò)不同的焊接方法焊接焊接,得到鋼管。與無(wú)縫焊管相比,產(chǎn)品精度高。特別是壁厚精度高。螺旋鋼管的原料是鋼帶卷、線(xiàn)材和焊劑。今天就由小編為大家介紹廣州鋼管廠(chǎng)家有哪些專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工藝?
鋼管在成型前,帶鋼要經(jīng)過(guò)平整、修剪、刨削、表面清理輸送和彎曲邊處理,確保焊接間隙符合焊接要求,嚴(yán)格控制管道直徑、錯(cuò)誤邊量和焊接間隙,用單根鋼管切割后,每根鋼管的前三個(gè)都要實(shí)行嚴(yán)格的第一次檢查制度。
一般來(lái)說(shuō),lsaw管道以鋼板為原料,經(jīng)過(guò)不同的成型工藝,通過(guò)雙側(cè)埋弧焊和焊后延伸等工藝形成焊管,lsaw管道的成型方式為UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等。UOE直立埋弧焊鋼管成型工藝主要有三種成型工藝:鋼板預(yù)彎邊、U成型和O成型,每種工藝均采用專(zhuān)用成型壓力機(jī)依次完成鋼板邊預(yù)彎、U成型和O成型三種工藝,并將鋼板變形成圓形管。JCOE直縫埋弧焊管成型工藝:經(jīng)過(guò)JC0成型機(jī)多次沖壓后,鋼板是一種漸進(jìn)的壓力成型,它將鋼管的成型過(guò)程從UO成型的兩個(gè)階段改為多個(gè)階段。成型過(guò)程中鋼板均勻變形,殘余應(yīng)力小,表面不出現(xiàn)劃痕。
加工后的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性,不僅能生產(chǎn)大量產(chǎn)品,還能生產(chǎn)少量產(chǎn)品,還能生產(chǎn)大口徑高強(qiáng)度壁鋼管。特別是高質(zhì)量厚壁管,特別是生產(chǎn)中的小口徑厚壁管,具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),可以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)鋼管規(guī)格的更多要求,UO成型采用U和O兩次壓力成型,其特點(diǎn)是能力大,產(chǎn)量高,一般年產(chǎn)量達(dá)到30 ~ 100萬(wàn)T,適合單一規(guī)格的批量生產(chǎn)。
直縫高頻焊管(ERW)是熱軋線(xiàn)圈經(jīng)過(guò)成型機(jī)通過(guò)成型機(jī)后,利用高頻電流的皮膚效應(yīng)和接近效應(yīng)加熱熔體管的邊緣,在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接,介紹了有關(guān)焊管的三個(gè)工藝相關(guān)內(nèi)容。希望以上內(nèi)容對(duì)大家有幫助。
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