鋼管一般根據(jù)生產(chǎn)方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。這次主要介紹焊接鋼管，即有接縫的鋼管。其生產(chǎn)是將管子毛坯(鋼板和鋼帶)以多種成型方法彎曲成所需橫截面形狀和大小的管道。然后通過不同的焊接方法焊接焊接，得到鋼管。與無縫焊接管道相比，產(chǎn)品精度高。特別是壁厚精度高。那么今天就由廣州鋼管廠家解密鋼管生產(chǎn)工藝！

螺旋鋼管的原料是鋼帶卷、線材、焊劑。鋼管成型前要經(jīng)過平整、修剪、刨床、表面清理輸送機(jī)和曲線邊處理，確保焊接間隙符合焊接要求，嚴(yán)格控制管道直徑、錯(cuò)邊量和焊接間距，切割成單根鋼管后，每根鋼管的前三個(gè)都要實(shí)行嚴(yán)格的第一次檢查制度。

通常管道以鋼板為原料，通過雙面埋弧焊和焊后延伸等工藝形成焊接管道，管道成型為直立埋弧焊鋼管成型工藝主要有鋼板預(yù)彎邊、U成型和O成型三種成型工藝，每種工藝都采用專用成型壓力機(jī)依次完成鋼板邊預(yù)彎，直縫埋弧焊管成型工藝，成型機(jī)多次沖壓后，鋼板是將鋼管的成型工藝從成型的兩個(gè)階段改為多個(gè)階段的漸進(jìn)壓力成型。

成型過程中鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，不會刮到表面。加工后的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性，不僅可以生產(chǎn)大量產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)少量產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)大口徑高強(qiáng)度壁鋼管。特別是高質(zhì)量厚壁管，特別是生產(chǎn)中的小口徑厚壁管，具有其他工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。直立高頻焊管是熱軋線圈通過成型機(jī)后，利用高頻電流的皮膚效應(yīng)和接近效應(yīng)加熱熔體管的邊緣，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接，介紹了有關(guān)焊接管道的三個(gè)工藝相關(guān)內(nèi)容。希望以上內(nèi)容對大家有幫助。

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